Химические реакторы с компьютерным управлением, «QRC», были разработаны для изучения и сравнения различных типов химических реакторов.
Минимальный комплект поставки состоит из двух основных элементов: сервисного блока для QRC, «QUSC», и как минимум одного из обязательных элементов, описанных ниже.
Сервисный блок QRC «QUSC» обеспечивает необходимые элементы для работы различных реакторных модулей.
Он выполняет следующие функции:
- Подача реагентов: состоит из двух контейнеров из пирекса емкостью 1 литр, каждый из которых расположен сзади, двух дозирующих насосов и всех необходимых соединений.
- Контроль температуры: состоит из термостатической ванны и импульсного насоса.
- Быстрая и простая в использовании система замены и позиционирования реактора.
АКСЕССУАРЫ
УПРАЖНЕНИЯ И ПРИМЕРЫ С ИНСТРУКЦИЯМИ
Практические действия, выполняемые с реактором непрерывного действия с перемешиванием (QRCAC):
Определение ионной проводимости.
Пакетная операция. Установление порядка реакции по этилацетату. Метод начальной скорости.
Пакетная операция. Установление порядка реакции по гидроксиду натрия. Метод начальной скорости.
Пакетная операция. Вычисление константы скорости. Постоянная начальная концентрация гидроксида натрия.
Пакетная операция. Вычисление константы скорости. Постоянная начальная концентрация этилацетата.
Формулировка уравнения скорости.
Пакетная операция. Изменение кинетической константы с температурой. Уравнение Аррениуса.
Пакетная операция. Сравнительное теоретическое и экспериментальное преобразование. Отклонение от идеальности.
Пакетная операция. Эффекты смеси.
Непрерывная работа.
Непрерывная работа. Эффекты смеси.
Система измерения проводимости: кондуктиметр.
Изменение конверсии в зависимости от времени пребывания.
Распределение времени пребывания.
Определение константы скорости реакции.
Калибровка датчиков.
Практические действия, которые необходимо выполнить с трубчатым проточным реактором (QRTC):
Анализ реагентов и продуктов.
Определение ионной проводимости.
Теоретическая конверсия трубчатого реактора.
Экспериментальное определение конверсии трубчатого реактора.
Зависимость времени пребывания.
Определение порядка реакции.
Зависимость константы скорости и преобразования от температуры.
Система измерения проводимости: кондуктиметр.
Полное опорожнение агрегата.
Определение константы скорости реакции.
Калибровка датчиков.
Практические действия, которые необходимо выполнить с реактором периодического действия (QRDC):
Определение ионной проводимости.
Пакетная операция. Расчет порядка реакции относится к этилацетату. Метод начальной скорости.
Пакетная операция. Определение порядка реакции, отнесенной к гидроксиду натрия. Метод начальной скорости.
Пакетная операция. Определение константы скорости, начальная концентрация гидроксида натрия постоянна.
Пакетная операция. Определение константы скорости, начальная концентрация этилацетата постоянна.
Формулировка уравнения скорости.
Пакетная операция. Изменение кинетической константы при непостоянной температуре: уравнение Аррениуса.
Пакетная операция. Сравнение теоретической и экспериментальной конверсии: Отклонение от идеальности.
Расчет коэффициента теплопередачи змеевика.
Расчет энтальпии реакции гидролиза.
Пакетная операция. Эффекты смеси.
Система измерения проводимости: кондуктиметр.
Калибровка датчиков.
Практические действия, которые необходимо выполнить с последовательными реакторами с перемешиванием (QRSC):
Исследование динамического поведения последовательно соединенных реакторов с мешалкой.
Определение ионной проводимости.
Влияние скорости потока.
Работайте только с одним реактором в непрерывном режиме.
Работайте только с одним реактором в непрерывном режиме с эффектом смеси.
Работайте с 3-мя реакторами в непрерывном режиме.
Эффект изменения пошагового ввода.
Реакция на импульсное изменение.
Исследование постоянной времени с использованием катушки с мертвым временем.
Калибровка датчиков.
Практические действия, которые необходимо выполнить с реактором ламинарного потока (QRLC):
Определение распределения времени пребывания в реакторе.
Влияние скорости потока и концентрации сырья на определение режима потока.
Стационарное преобразование для реакции с ламинарным потоком.
Влияние скорости потока и концентрации сырья на конверсию в установившемся состоянии.
Демонстрация картины течения в реакторе и сравнение с теоретической моделью.
Влияние температуры на характеристики ламинарного потока.
Определение стационарной конверсии реакции второго порядка.
Характеристика режима течения в реакторе с ламинарным потоком.
Система измерения проводимости: кондуктиметр.
Калибровка датчиков.
Практические действия, которые необходимо выполнить с реактором поршневого типа (QRPC):
Определение распределения времени пребывания в реакторе.
Влияние скорости потока и концентрации сырья на определение режима потока.
Исследование реакции реактора на различные возмущения: ступенчатое и импульсное изменение.
Влияние скорости потока и концентрации сырья на конверсию в установившемся состоянии.
Демонстрация картины течения в реакторе и сравнение с теоретической моделью.
Определение стационарной конверсии реакции второго порядка.
Понимание принципов методов трассировки при определении характеристик структуры потока.
Система измерения проводимости: кондуктиметр.
Калибровка датчиков.
Многие учащиеся просматривают результаты одновременно.
Просматривать все результаты в режиме реального времени в классе с помощью проектора или электронной доски.
Открытое управление, мультиконтроль и контроль в реальном времени. Этот блок позволяет внутренне и/или внешне изменять диапазон, коэффициенты усиления, пропорциональные, интегральные, производные параметры и т. д. в реальном времени.
Компьютерная система управления со SCADA и ПИД-регулированием позволяет провести реальное промышленное моделирование.
Данное устройство абсолютно безопасно, поскольку использует механические, электрические, электронные и программные устройства безопасности.
Данное устройство может быть использовано для проведения прикладных исследований.
Это устройство можно использовать для проведения учебных курсов на предприятиях и в других технических учебных заведениях.
Управление процессом установки через интерфейсный блок управления без компьютера.
Визуализация значений всех датчиков, используемых в работе агрегата.С помощью PLC-PI можно выполнить еще 19 упражнений.
Пользователь может выполнить и разработать несколько других упражнений.